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在無損檢測領(lǐng)域，工業(yè)CT檢測和X射線檢測都使用X射線檢測物體內(nèi)部。工業(yè)CT是工業(yè)計算機斷層掃描成像，可以清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、構(gòu)成、材料和缺損，而不會損壞被檢測物體。X射線成像檢測機的工作原理主要是利用X射線的穿透作用。X射線波長短，能量特別大。當(dāng)照射在物質(zhì)上時，物質(zhì)只能吸收一小部分，而X射線的能量大部分會穿過物質(zhì)原子的間隙，表現(xiàn)出很強的穿透能力。關(guān)于X射線的吸收不同，發(fā)生的圖像也不同，可以發(fā)生不同的黑白圖像，完成無損檢測的意圖。
工業(yè)CT檢測發(fā)展迅速。原因是工業(yè)CT檢測有兩個主要優(yōu)點：無損和可視化。
無損：是在不損壞或影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線原理技術(shù)，結(jié)合儀器檢測材料、零件和設(shè)備的缺陷、化學(xué)和物理參數(shù)的技術(shù)(檢測前后的物體沒有損壞)。
可視化：是利用計算機圖形學(xué)和圖像處理技術(shù)，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成圖形或圖像顯示在屏幕上并進行交互處理的理論、方法和技術(shù)。它涉及計算機圖形學(xué)、圖像處理、計算機視覺、計算機輔助設(shè)計等領(lǐng)域，已成為研究數(shù)據(jù)表示、數(shù)據(jù)處理、決策分析等一系列問題的綜合技術(shù)。
工業(yè)CT檢測的突出優(yōu)勢：沒有信息疊加，可以準(zhǔn)確判斷和測量缺陷；密度分辨率高，圖像可達0.1%甚至更高；探測信號的動態(tài)范圍可達106以上；數(shù)字圖像易于存儲、傳輸分析和處理。
工業(yè)CT檢測的其他優(yōu)點：(1) 射線源能量高：對工業(yè)CT系統(tǒng)而言，常用的恒電式X射線管，即輸出功率不變，一般管電壓在100KV以上，能穿透大厚度產(chǎn)品，能量**可達60；(2) 機械結(jié)構(gòu)相對簡單：射線源和探測器保持不動，被檢測工件掃描；結(jié)構(gòu)多樣；(3) 專用性強：由于工業(yè)產(chǎn)品，形狀、構(gòu)成、尺寸即重量千差萬別，檢測要求各不相同，工業(yè)CT多針對性強。
工業(yè)CT檢測可用于缺點分析、安裝分析、尺度測量、CAD數(shù)模比對、壁厚分析等等?？傊琗射線成像檢測是測是工業(yè)無損檢測的優(yōu)秀解決方案。工業(yè)CT作為一種新型的X射線三維成像技術(shù)，一次獲得物體表面和內(nèi)部真三維模型，具有成像效率高、空間分辨率高、各向同性的優(yōu)點，為高端設(shè)備制造和工業(yè)無損檢測提供了理想的數(shù)據(jù)源。工業(yè)CT在工業(yè)領(lǐng)域，尤其是在無損檢測(NDT)和無損評價(NDE)領(lǐng)域。
因此，國際無損檢測界稱工業(yè)CT檢測為最*無損檢測方法。進入21世紀(jì)，CT得到了進一步的發(fā)展，成為一項重要的先進無損檢測技術(shù)。工業(yè)CT還有一個明顯的發(fā)展方向，就是檢測和識別工業(yè)CT切片圖像中的缺陷的主要方法是由專業(yè)人員人為判斷。這種識別方法主要依靠檢測人員的經(jīng)驗，檢測結(jié)果往往受到檢測人員主觀判斷的干擾，結(jié)果不夠客觀。AI智能識別和區(qū)分樣品信息將成為工業(yè)CT檢測領(lǐng)域的發(fā)展方向，也是未來缺陷檢測技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。
