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鋰電池改變世界——X射線檢測(cè)助力鋰電發(fā)展

發(fā)布時(shí)間：2019-10-18 09:00:00

2019年諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)，瑞典皇家科學(xué)院授予約翰·B·古迪納夫、M·斯坦利·威廷漢、吉野彰，表彰他們?cè)阡囯x子電池方面做出的貢獻(xiàn)。

鋰電池檢測(cè)

▲今年的諾貝爾化學(xué)獎(jiǎng)得主John Goodenough教授（左）、Stanley Whittingham教授（中），以及吉野彰博士（右）

1991年索尼發(fā)布了第一個(gè)商用鋰電池，后來(lái)被廣泛應(yīng)用在相機(jī)和手機(jī)中。鋰電池助力了消費(fèi)電子行業(yè)，改變了整個(gè)世界；反過(guò)來(lái)也可以說(shuō)消費(fèi)電子行業(yè)的巨大市場(chǎng)大大助力了鋰電池技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。

為適應(yīng)鋰電池產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，提高鋰電池生產(chǎn)工藝水平、產(chǎn)品質(zhì)量、用戶使用的安全保障，鋰電池檢測(cè)設(shè)備由此出現(xiàn)，X射線能透過(guò)電池觀測(cè)到電池內(nèi)部情況，而且正負(fù)極不同的材料對(duì)X射線的透過(guò)率不一樣，所以X射線就成為了電池檢測(cè)的重要手段。

在鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中有哪些工藝需要X射線檢測(cè)？

極片繞卷、極耳焊接、入殼點(diǎn)焊、焊蓋帽等過(guò)程中都會(huì)存在一定的質(zhì)量隱患，所以在鋰電池封裝完成后就需要進(jìn)行X射線檢測(cè)，檢查電池內(nèi)部的焊接是否虛焊，繞卷是否對(duì)齊，繞卷不好就容易短路，以至于可能爆炸，通過(guò)X射線檢測(cè)設(shè)備將內(nèi)部圖像直觀的展現(xiàn)出來(lái)，再通過(guò)軟件自動(dòng)判斷不良品，提高了檢測(cè)效率也提升了出廠產(chǎn)品質(zhì)量。

像手機(jī)之類與人們生活息息相關(guān)的產(chǎn)品，它的電池就不單單是抽檢，而是要求100%全部檢測(cè)才能出廠。所以，X射線檢測(cè)設(shè)備基本都是配備在流水線上的在線設(shè)備，所以需要24小時(shí)連軸轉(zhuǎn)。長(zhǎng)時(shí)間在線使用對(duì)探測(cè)器和X射線源的穩(wěn)定性、壽命都是巨大的考驗(yàn)，日聯(lián)科技在這方面具有突出優(yōu)勢(shì)。高質(zhì)量X射線檢測(cè)設(shè)備配合優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，日聯(lián)科技為鋰電池生產(chǎn)廠商保駕護(hù)航。