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日聯(lián)科技x-ray:X射線在無損檢測中的應(yīng)用
發(fā)布時間:2020-08-22 09:00:00

日聯(lián)科技自主研發(fā)生產(chǎn)的X射線無損檢測機具有檢測速度快,檢測全面的特點,是相關(guān)行業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量控制的重要組成部分。隨著科學技術(shù)的進步,X射線檢查技術(shù)在不斷完善,為各個行業(yè)提供更安全,更高效的檢查設(shè)備。以下總結(jié)了宇視檢驗生產(chǎn)的探傷設(shè)備在焊接零件的應(yīng)用和操作中的幾點要點:

 

溝槽缺陷檢測:溝槽中可能的缺陷是分層和裂紋。前者是軋制缺陷,與鋼板表面平行,通常分布在鋼板厚度中心附近。有兩種類型的裂紋,一種是沿層末端的裂紋。裂紋的方向大體上平行于板表面。另一個是火焰切割裂縫。溝槽檢查的范圍是溝槽和鈍邊。

 

層間探傷:某些焊接性能較差的鋼種需要進行一次檢查而不進行焊接。如果發(fā)現(xiàn)裂紋,可以在繼續(xù)焊接之前及時處理以確認沒有缺陷。另一種情況是超厚板的焊接。當難以檢查內(nèi)部缺陷時,可以對焊接的每一層進行X射線檢查。檢驗范圍是焊接金屬和相鄰的溝槽和鈍邊。

 

電弧氣刨表面的缺陷檢測:目的是檢查由電弧氣刨引起的表面碳增加引起的裂紋。檢驗范圍應(yīng)包括氣刨表面和相鄰的溝槽。

 

焊縫探傷:焊縫探傷的目的主要是檢查焊接裂紋等焊接缺陷。探傷的范圍應(yīng)包括焊縫金屬和母材的熱影響區(qū)。熱影響區(qū)的寬度約為焊縫寬度的一半。因此,探傷的寬度應(yīng)為焊縫寬度的兩倍。

 

機械損壞零件的瑕疵檢測:在組裝過程中,通常需要在焊接零件的某些位置焊接臨時吊耳和固定裝置。焊接后,必須將其切斷。這些零件可能會出現(xiàn)裂紋,需要進行探傷。這個受傷部位的面積不大,通常在幾平方厘米到十幾平方厘米之間。

 

此外,X射線無損探傷儀在壓力容器中也有很大的應(yīng)用。

 日聯(lián)X光機

壓力容器是承載壓力或包含易燃易爆產(chǎn)品的設(shè)備。它們廣泛用于煉油,能源工業(yè),化學工業(yè),化肥,農(nóng)藥,有機合成等行業(yè)。它是工業(yè)生產(chǎn)過程中不可缺少的專用設(shè)備。 。壓力容器不僅在生產(chǎn)過程中承受長期壓力,而且還會受到介質(zhì)腐蝕或高溫液體的腐蝕和磨損以及工作壓力和溫度波動的影響,并且在使用過程中會出現(xiàn)新的問題。用。此外,一些壓力容器正在設(shè)計和制造中。這些缺陷存在于安裝過程中,這些缺陷將在使用中進一步擴大。

 

如果即使發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部缺陷也不允許其發(fā)展,則不可避免地會在使用過程中導致嚴重事故。因此,對壓力容器進行定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)缺陷,消除隱患,保證壓力容器的正常運行,是一項重要而必不可少的措施。目前,便攜式X射線探傷儀通常用于檢測壓力容器的內(nèi)部缺陷。


便攜式X射線探傷儀包括定向輻射和周向輻射。它們在定向輻射期間是固定的。光束的輻射錐通常在40°?45°的范圍內(nèi)。圓周輻射束垂直于X射線管的軸線。在360度的圓周上,同時放射出X射線。

 

對于大口徑管件和球形容器的環(huán)形焊縫的檢查,一次可以對整個焊縫進行檢查和拍照,大大提高了檢查效率。探傷儀可以使用X射線攝影。為了評估產(chǎn)品的質(zhì)量,顯示了零件的內(nèi)部缺陷以及使用X射線膠片處理的材料的焊接。具有體積小,重量輕,操作方便,穩(wěn)定等特點,特別適合各種野外作業(yè),可與發(fā)電機組配套使用。它可以有效地檢測出焊接缺陷,例如氣孔,夾渣,未焊接,未熔合等焊接缺陷,不正確的焊接布局等問題,并起到預(yù)防和減少隱患的作用。

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