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首先，X-ray檢測(cè)的概述。
作為五種常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方式之一，X-ray檢測(cè)技術(shù)已在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)STM的定義，射線類測(cè)試主要分為四個(gè)類別：照相測(cè)試、實(shí)時(shí)成像測(cè)試以及斷層成像。其實(shí)，X射線和自然光在本質(zhì)上是沒(méi)有區(qū)別的，它們都屬于電磁波，但是X射線量子的能量遠(yuǎn)大于可見(jiàn)光，可以穿透可見(jiàn)光無(wú)法穿透的物體，可與物質(zhì)發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)作用。
第二，X-ray測(cè)試的原理。
X射線可以穿透普通可見(jiàn)光無(wú)法穿透的物質(zhì)，穿透能力與X射線的波長(zhǎng)及穿透材料的密度、厚度有關(guān)。總結(jié)來(lái)說(shuō)，X射線波長(zhǎng)越短，穿透率越高；密度越低且厚度越薄，X射線穿透就越容易。
當(dāng)物質(zhì)吸收X射線或其他射線（例如γ射線）時(shí)，構(gòu)成該物質(zhì)的分子被分解為正離子和負(fù)離子，這稱為電離。離子數(shù)與物質(zhì)吸收的X射線量成正比。X射線的量可以通過(guò)測(cè)量空氣或其他物質(zhì)的電離度來(lái)計(jì)算。X射線成像的基本原理便是根據(jù)X射線的特性以及零件的密度和厚度的差異來(lái)進(jìn)行。
第三，X-ray檢查技術(shù)的應(yīng)用類型。
1、質(zhì)量檢驗(yàn)：X-ray設(shè)備可用于檢測(cè)鑄造和焊接過(guò)程中的缺陷（工業(yè)、電子等行業(yè)均可）。
2、厚度測(cè)量：X-ray設(shè)備可用于在線、實(shí)時(shí)、非接觸式厚度測(cè)量。
3、安全檢查：X-ray設(shè)備可用于公共安全領(lǐng)域進(jìn)行安檢檢查。
4、動(dòng)態(tài)研究：X-ray設(shè)備可用于研究動(dòng)態(tài)過(guò)程，例如彈道，爆炸，鑄造技術(shù)等。
第四，X射線檢查技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。
可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，即不會(huì)損壞被檢物，方便且實(shí)用。同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)其他檢測(cè)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的獨(dú)特檢測(cè)效果。就實(shí)時(shí)成像的X-ray設(shè)備來(lái)說(shuō)，通過(guò)探測(cè)器將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸至電腦顯示屏，進(jìn)過(guò)軟件處理，實(shí)時(shí)成像顯示出檢測(cè)結(jié)果，直觀易操作，易保存，可追溯。
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其中，電子半導(dǎo)體測(cè)試設(shè)備可用于檢測(cè)集成電路芯片半導(dǎo)體，例如BGA，IGBT，倒裝芯片和PCBA組件焊接，LED，光伏等行業(yè)的高精度測(cè)試；工業(yè)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備廣泛用于工業(yè)制造領(lǐng)域，例如汽車零件，鑄造測(cè)試，壓力容器和管道焊接質(zhì)量測(cè)試以及新材料分析；鋰電池測(cè)試設(shè)備主要用于各種類型電池的缺陷檢測(cè)，例如動(dòng)力電池，圓筒，軟包裝，方殼和層壓板；X光機(jī)具有高速檢測(cè)，遙控，危險(xiǎn)品自動(dòng)識(shí)別等特點(diǎn)，為交通物流，大型活動(dòng)等場(chǎng)所提供安全保障。除此之外，日聯(lián)還為客戶提供各種非標(biāo)定制產(chǎn)品和解決方案，可以****地滿足客戶需求，是X-ray檢測(cè)設(shè)備的不二選擇。
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